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如何選擇合適的除塵布袋及使用時的注意事項

除塵濾袋作為袋式除塵器的核心部件，所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。
如針刺氈濾袋，其孔隙與粉塵物料粒徑相同，過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀第一：了解煙氣的成分：通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風(fēng)速大多控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其他按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜，拒水防油，防靜電易清灰等處理，按情況而定。煙氣的成分包括粉塵的含量，比重，粒徑大小，是否有粘性，煙氣的含水量等參數(shù)。

第二：了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)（10%-15%）。知道了除塵器的處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速就能通過公式：S=Q/60V得出總過來面積。其中S：總過來面積；Q：系統(tǒng)處理風(fēng)量；V：過濾風(fēng)速。

第三：了解要處理的煙氣溫度：如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢？濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下，中溫濾料130℃-180℃，高溫濾料 180℃-280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度就可以選出合適的濾料了。

濾袋使用后，如何延長除塵布袋的使用方法：脈沖噴吹袋式收塵器選用針刺氈除塵布袋材料的選擇直接關(guān)系到袋式收塵器性能的優(yōu)勢，濾袋是袋式收塵器的核心。處置高溫廢棄的袋式收塵器設(shè)備利息中濾袋成本占了很大的比例，濾袋屬于收塵器的消耗品，延長除塵布袋的使用壽命對收塵器的設(shè)備制造本錢，運行本錢和維護利息以及水泥生產(chǎn)利息都有較大的影響。

1. 根據(jù)不同工況選擇合適的濾料。選用濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度，濕度，化學(xué)特性；顆粒物大小，重量，外形、是否有琢磨性以及含塵濃度，過濾速度，清灰方式，排放濃度和袋式除塵器的工作原理等因素綜合考慮。一般情況下，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。以及露點溫度所造成粉塵堵塞或化學(xué)成分的腐蝕損壞等。袋籠的變形，袋室內(nèi)不正常的煙氣流也可導(dǎo)致濾袋的損壞。此外，濾袋經(jīng)典的損壞原因包括濾料表面粉塵的粘結(jié)，排煙溫度變化大，運行阻力大，吹灰壓力集頻次等多種因素都有可能導(dǎo)致濾袋損壞。

2. 事先在濾袋外表形成粉塵層，除塵器投運前應(yīng)對濾袋進行預(yù)涂灰。粉塵層可以事先對油霧，酸的包裹和阻攔，防止油霧，算與濾袋表面直接接觸，防止油霧堵塞，揭露，糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

3. 設(shè)置合理的清灰壓力，清灰周期和清灰控制方式，選擇合適的清灰結(jié)構(gòu)形式。以保證清灰相對完全，防止粉塵堵塞現(xiàn)象發(fā)生，特別注意的是過度清灰也不可取，這是因為過度清灰會影響濾袋的使用壽命和過濾性能。

4. 防止負荷不均勻而使局部濾袋過負荷運行。除塵器入口廢氣要均勻得分布到各濾袋。

5. 一般濾袋內(nèi)徑可比濾籠大5mm，例如Φ130mm濾袋，合理匹配袋籠與濾袋的直徑。對于合成纖維氈濾料。濾籠外徑一般設(shè)計為Φ125mm，而對于玻纖濾料而言，二者直徑的差值要減少至23mm，裝置時感到有一定的摩擦阻力，而不是很輕松的放下去。由于玻璃纖維在280℃以下的環(huán)境下其收縮率為0，濾袋尺寸非常穩(wěn)定，而濾籠在受熱是有一定的膨脹，正常工作時濾袋能較緊地貼合在袋籠上，清灰時主要是曲撓震動作用清灰，而不會發(fā)生濾袋于袋籠鋼絲之間的碰撞，從而減少摩擦。

6. 噴吹氣流要有引流裝置，對于較長的濾袋。保證高壓氣流對準(zhǔn)濾袋正中，而不是直接沖擊濾袋而對濾袋造成破壞。同時噴吹管上不同為主的孔徑大小應(yīng)隨著聚氣包距離的遠近而不同，保證不同位置的濾袋清灰動能基本相等。

7. 嚴防長時間超溫運行，長時間超溫作業(yè)，濾料要在一定的溫度下使用，影響濾袋的使用壽命，因此要采取適當(dāng)有效的措施控制器的進口溫度。