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常見問題

液體濾袋介紹


過濾袋能夠自由地安裝在互不兼容的各種過濾器中,其特別布局使介質深層對顆粒截留率高達99%,它具有納污才能高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作便利、運用壽命長、沒有纖維掉落等許多特色,為用戶的運用帶來了大的便利.是目前國內(nèi)技能較為搶先,歸納性價比較高的進口同類代替產(chǎn)物和抱負的國產(chǎn)選品。


過濾袋原理以及過濾介質分析
液體過濾袋濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理,既有效防止纖維脫離,污染濾液,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色,未經(jīng)任何特別漂染處理,完全符合環(huán)保標準,更由于針刺氈的三維過濾層,使得液體流過過濾袋時,顆粒會由于深層過濾機理滯留于液體過濾袋的內(nèi)壁表面及深層,對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩(wěn)定的開孔率及充分的強度使濾袋效率穩(wěn)定、運用時間更長。五線雙針緊密的縫制, 確保每一個液體過濾袋能達到好的過濾保障。使用范圍廣,適用于各行業(yè)的液體過濾。


液體過濾袋沿口材質:鍍鋅鋼、不銹鋼或工程塑料環(huán)
過濾袋纖維材質分類:聚丙烯、聚酯、尼龍、聚四氟乙烯等各種原料的針刺布,尼龍、聚脂、聚丙烯、聚四氟乙烯等各種原料的合成纖維單絲濾布及復絲濾布等
液體過濾袋的縫制方式
1.熱熔法:液體過濾袋選用搶先的熱熔接合技能,能夠包管液體過濾袋具有棒的接合強度,根絕走漏
2.車縫法:液體過濾袋縫制為穩(wěn)重,強健經(jīng)用,具有高密封性能。純真的車縫線不含任何硅油等潤滑劑成份,規(guī)避了一般車縫過濾袋存在的二次污染問題。


過濾袋的應用領域:
過濾袋分為液體過濾袋,空氣過濾袋,除塵過濾袋等。過濾袋在很多領域中都有應用,以下是從液體和氣體兩方面詳細介紹過濾袋的應用范圍:
1-食品及飲料:
啤酒,葡萄酒,果酒,清酒,白酒,黃酒,果汁,瓶裝水,茶飲料,豆奶,乳制品,食用油,醋,味精等食品添加劑制造的流程凈化和無菌處理。
2-生物工程及醫(yī)藥:
輸液(LVP和SVP)制藥用水,工藝氣體,生物制品血漿血清,各種醫(yī)藥中間體,醫(yī)藥原料,溶劑過濾,CIP過濾,發(fā)酵罐進氣及尾氣除菌過濾。
3-石化及化工:
潤滑油,航煤及各種油品,催化劑,粘膠,聚合物,樹脂,雙氧水,化學纖維制造過程中各種過濾袋流體凈化,有價值化工中間產(chǎn)品及化工產(chǎn)品的分離回收。
4-汽車制造:
電泳漆,前處理液,面漆,超濾水,發(fā)動機曲軸制造冷卻液,整車噴淋水,噴漆用工藝氣體及噴漆房氣體凈化。
5-石油及天然氣:
天然氣及煉廠其分離與凈化,加氣站CNG過濾,胺液脫硫及脫水溶劑過濾,油田注水及完井,修井,酸化液體過濾。
6-電子及電鍍:
集成電路,顯象管,液晶顯示,光刻劑,光盤,銅箔及其他微電子及電子產(chǎn)品制造過程的各種化學品及處理,電鍍液,工藝氣體純化和凈化間氣體過濾。
7-涂料,油漆油墨:
過濾袋乳膠漆,油漆原料和溶劑過濾,印刷油墨,打印油墨及添加劑過濾。
8-其他工業(yè):
核電與火店及廢液過濾,攝影膠片生產(chǎn)工藝液體過濾,日用化工的液體和氣體凈化,機械加工及制冷行業(yè)各種冷卻液過濾,紡織,印染,造紙行業(yè)的各種液體凈化。


過濾原理
基本概念過濾是利用某種多孔介質對懸浮液進行分離的操作。過濾袋工作時,在外力作用下,懸浮液中的液體通過介質的孔道流出,固體顆粒被截留,從而實現(xiàn)分離。一般將待過濾的懸浮液稱為濾漿;所采用的多孔介質稱為過濾介質;通過介質孔道的液體稱為濾液;被截留的固體物稱為濾餅或濾渣。
過濾操作的推動力是過濾介質上下游兩側的壓力差,產(chǎn)生壓力差的方法有以下幾種:
①利用濾漿自身的壓頭;
②在濾漿表面加壓;
③在過濾介質的下游一側抽真空;
④利用慣性離心力
過濾操作根據(jù)作用原理可分為兩類:
①篩析過濾過濾介質的孔目數(shù)小于固體顆的直徑,依靠篩析作用將固體顆粒從懸浮液中除去。 篩析過濾在過濾初期細小顆粒流出,濾液比較混濁。隨著餅層的形成和加厚,濾液逐漸變清。由于篩孔逐漸受堵,過濾速度呈降低趨勢。過濾過程當濾餅層形成,篩析作用便由餅層產(chǎn)生,過濾介質失去篩析作用,只起支撐餅層的作用,稱餅層過濾。
②吸附過濾(深層過濾):過濾介質的網(wǎng)孔目數(shù)大于固體顆粒的直徑,固體顆粒進入過濾介質孔道后被介質表面所吸附。 實際生產(chǎn)中,篩析和吸附同時作用,吸附過濾介質截留較大顆粒;篩析過濾介質餅層可以吸附較小顆粒。
液體過濾袋具有以下優(yōu)點:
1、袋口采用熱熔技術,將無紡布與塑料膠圈貼合,解決了液體漏濾的現(xiàn)象。
2、匠奇熱熔過濾袋,采用全焊接,消除了材料漏濾現(xiàn)象,提高過濾效率。
3、線縫過濾袋采用無硅油降溫的高速工業(yè)縫紉機生產(chǎn),這種生產(chǎn)模式不會出現(xiàn)產(chǎn)生硅油污染問題。
4、過濾袋過濾精度范圍從0.1到300微米之間。其材料分為聚酯和聚丙烯尼龍等。
5、過濾袋上標注產(chǎn)品規(guī)格型號的標簽全部選用便于摘掉的方式,防止濾袋在使用中標簽及油墨對濾液的污染。
6、不銹鋼及鍍鋅鋼圈氬弧焊接技術。直徑誤差僅小于0.5mm,水平誤差小于0.2mm,選用這種鋼圈制作的濾袋安裝在設備中可以提高密封程度,降低側漏的發(fā)生幾率。
7、納污能力強,流量大,耐壓高;操作方便,耐腐蝕強,耐溫好;截留率高,成本低,適用范圍廣。
如何去提高過濾效率呢?
1、 我們要為過濾設備增加壓力: 您知道除了濾布能提高效率外,適當?shù)脑黾訅毫σ部梢蕴岣咝?。就是利用過濾液的流動提供動能,同時形成壓力差,當過濾范圍達到一定值后,壓力差就會大,過濾物的流動速度也就越快,從而導致過濾效率提高。
2、 過濾物形式多樣化: 過濾雜質的形狀,根據(jù)時間和溫度的不同,過濾效果也會不一樣的,這時建議用戶要從溫度,物質的稠密度及固體顆粒外形等方面來考慮。
3、 增加過濾面積: 因為由于過濾產(chǎn)品的設計比較簡單,在使用中大家都想讓過濾面積大化,要想做到這一點,建議一定要把濾布放置平整,切莫折疊。使用一段時間后,要及時跟換濾布或清洗濾布,保證濾布上的清潔。
表面過濾與深度過濾的區(qū)別
表面過濾主要采用篩網(wǎng)材料,深度過濾則采用毛氈材料, 它們的區(qū)別如下:
1.篩網(wǎng)材料(尼龍單絲、金屬單絲)將過濾中雜質直接截留在材料表面。優(yōu)點是單絲結構可反復清洗,消耗成本較低;而缺點是表面過濾模式,易造成濾袋表面堵塞,該類型產(chǎn)品適用于精度較低的粗濾場合,過濾精度 25-1200μm。
2.毛氈材料(針刺布、溶吹無紡布)是常見的深層三維過濾材料,其特點是纖維組織疏松,高空隙率增加了雜質的容截量,該種纖維材料系屬復式截留模式,即較大的顆粒雜質被截留在纖維表面,而細微顆粒則被捕捉于濾材深層中,因此過濾具有較高過濾效率,此外高溫表面熱處理,即應用瞬間燒結技術,能有效地防止過濾時纖維受流體高速沖帶而散失;毛氈材料是屬于丟棄型的(一次性使用),過濾精度 0.1-200μm。
深層過濾和表面過濾的優(yōu)缺點
兩種過濾方式由過濾材料的形式?jīng)Q定,如膜材料的過濾方式為孔攔截在材料表面,屬于表面過濾,可以清洗,可多次使用;纖維材料由纖維堆積形成,過濾顆粒先在材料內(nèi)部堆積再在表面不斷堆積,不可清洗。初始過濾流量由材料孔徑、纖維堆積程度決定,可以相同,但隨著攔截顆粒的堆積,表面過濾由于表面顆粒堆積較快,堵塞也加快,影響濾速,深層過濾則相對較慢,一次性用的時間較久。
如何確保液體過濾袋的質量
液體過濾袋作為過濾器的元件之一,過濾袋無疑是過濾過程中的關鍵一環(huán),過濾袋被稱為過濾器的心臟,過濾袋的品質在很大程度上決定了用戶有過濾效果。
(1) 過濾材料的質量。匠奇所生產(chǎn)的過濾袋選用知名企業(yè)所生產(chǎn)的濾布,經(jīng)過匠奇的層層檢測測試。采用專業(yè)生產(chǎn)設備制造。我公司過濾袋材質多樣、規(guī)格齊全。
(2) 建立科學和嚴格的生產(chǎn)工藝。在針刺氈濾料的生產(chǎn)過程中,要有嚴格的生產(chǎn)工藝,工藝員要做到生產(chǎn)工藝先行,換品種要先做工藝試驗,然后做出合理的生產(chǎn)工藝設計,投產(chǎn)后還要進行產(chǎn)品跟蹤。換規(guī)格也要做到先做工藝試驗,檢測合格方可批量生產(chǎn)。
(3) 實施標準化作業(yè)。對各工序的操作工人要制定出切實可行的操作規(guī)程,并要有落實、有檢查;設備要做好保養(yǎng),保證設備有良好的運行狀態(tài),確保產(chǎn)品的質量和產(chǎn)量;為了避免產(chǎn)品被沾污,保證設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。
(4) 做好檢驗、驗收工作。設半成品和產(chǎn)品檢查制度,嚴格按標準執(zhí)行。半成品檢查中出現(xiàn)質量問題及時反饋、糾正,對各班組及個人的產(chǎn)品質量要嚴格考核。對成品檢查執(zhí)行國標、企標。檢查、驗收合格的成品方可出廠。
(5) 做好信息反饋和售后服務。做好產(chǎn)品的信息反饋、跟蹤查詢、售后服務工作。在交貨時請求收貨方立即進行驗收。收貨單位發(fā)現(xiàn)問題時, 應及時通知生產(chǎn)單位按標準共同進行復檢,凡出現(xiàn)的質量問題,生產(chǎn)廠家負全部責任。經(jīng)常征求用戶意見,使質量問題能得到及時反饋。
只有嚴格執(zhí)行上述標準,才能保障液體過濾的質量。


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